En la industria, el precio no es un número fijo; es una curva. El coste de fabricar una sola pieza nada tiene que ver con el coste de fabricar diez mil. Pero, ¿dónde está el punto de inflexión?
En Bimetall trabajamos con todo el espectro, desde repuestos unitarios urgentes hasta producciones programadas. Te explico cómo calculamos los costes para que puedas tomar mejores decisiones de compra.
El concepto de «Coste de Preparación» (Setup)
Para entender el precio, debes entender esto: antes de que la máquina corte el primer rompeolas de metal, ya hemos gastado dinero.
- El ingeniero ha programado el código CAM.
- El operario ha montado las herramientas en el almacén de la máquina.
- Se han colocado las mordazas y se ha buscado el «cero pieza».
Esto es el Setup . Si haces 1 pieza, pagas todo el setup tú solo. Si haces 1000 piezas, el coste del setup se diluye hasta ser insignificante.
Series Cortas (10 – 200 unidades)
Ésta es la zona de confort de muchas PYMES industriales. Necesitas piezas para montar 50 máquinas este año.
- Ventaja del CNC: No pagas moldes. Si tuvieras que realizar estas piezas por inyección de plástico o fundición, el molde te costaría 10.000€ o más. Con el CNC, el coste inicial es cero.
- Inconveniente: El tiempo de ciclo (el tiempo que la máquina tarda en realizar cada pieza) tiene un impacto directo en el precio.
Series Largas (1.000+ unidades)
Cuando entramos en volumen, activamos la economía de escala. Aquí es donde el torneado automático brilla.
- Compra de material: Negociamos el precio del acero o el aluminio por toneladas, no por barras. Esto baja el precio de la materia prima un 15-20%.
- Máquinas dedicadas: Podemos bloquear una máquina para realizar sólo tu pieza durante tres semanas. Esto elimina los tiempos muertos de cambio de configuración entre pedidos distintos.
- Optimización extrema: En una serie corta, si perdemos 10 segundos por pieza, no ocurre nada. En una serie de 10.000, 10 segundos son casi 28 horas de máquina perdidas. Por tanto, afíname al máximo el proceso.
El «Valle de la Muerte» de la producción
En ocasiones, los clientes piden cantidades intermedias (por ejemplo, 2.000 piezas de plástico). Es demasiado para mecanizarlo una a una (sale caro) pero demasiado poco para pagar un molde de inyección (no se amortiza).
En estos casos, en Bimetall buscamos soluciones creativas: utilizar perfiles comerciales que ya tengan la forma aproximada de reducir el mecanizado, o pactar entregas parciales mensuales para gestionarlo como una producción continua.
Conclusión: ¿Qué pido?
Si tu proyecto está vivo y puede sufrir cambios de diseño, quédate en las series cortas y el mecanizado CNC. La flexibilidad vale dinero.
Si el diseño está congelado y el consumo es estable, pídenos presupuesto para una producción anual programada . El precio unitario te sorprenderá.
